論數控外圓磨床及臺階面的磨削方法

2022-07-12 02:05:00

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一、縱向磨削法。

縱向磨削方法是一種常見的磨削方法。磨削時，工作臺進行縱向往復，砂輪進行周期性橫向進入，工件的磨削余量應在多次往復行程中磨削。

縱向磨削法(以下簡稱縱向磨削法)的特點:

①.在砂輪的整體寬度上，內外圓磨床加工磨粒的工作條件不同。砂輪左端（或右端）的尖角承受著主要的切割作用。工件的磨削余量由砂輪尖角的磨粒切除，大部分磨粒在砂輪總寬度上起到降低工件表面粗糙度的作用。

②.縱向磨削法磨削強度小，散熱條件好，加工精度強，表面粗糙度小。

③.勞動效率低。

④.磨削力小，適用于磨削細長、精密或薄壁工件。

二、切入磨削法。

切入磨削法又稱橫著磨削法。直進式外圓磨床磨削工件的內孔長度應小于砂輪的總寬度。磨削時，砂輪應連續或間歇橫向進給，直至所有余量磨損。

砂輪磨削時無縱向進給運動。精磨時可用較強的切入速度，精磨時切入速度則較低，以防止工件燒傷和發熱變形。

切入磨削法稱切入法)的特點:

①.整個砂輪總寬度上的磨粒工作情況相同。在充分利用所有磨粒的磨削效果的同時，生產效率非常弱，因為它使用持續的水平進口來減少磨削的基本時間。

②.徑向磨削力大，工件容易彎曲變形，一般不適合細磨工件。

③.工件容易燒傷和發熱變形，磨削時會產生較大的磨削熱。

④.數控螺紋磨床砂輪表層的形狀（修整印痕）會復制到工件表層，影響工件表面粗糙度。切入法結束時，可以做微小的縱向移動，以消除上述缺陷。

⑤.由于砂輪總寬度的限制，切入法僅適用于磨削長度較短的內孔表面。

論數控外圓磨床及臺階面的磨削方法