有關高精度外圓磨床的修復調整表明

2021-09-22 02:50:20

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高精度外圓磨床的維護和維護是生產車間精益生產管理的主要保證。在加工過程中，切削內孔是制造尺寸和小尺寸的產品。當機器設備用一段時間后，各零部件因長期損壞，有可能精密度降低，使設備達不上加工工藝規定，為了更好地確保在切削時的加工精度，就需要對設備的本身精密度多方面修復和調整，使其做到所須要的規范，現就MG1312高精度外圓磨床的修復及調整談一點自身淺顯的觀點。

高精度外圓磨床主軸靜承的修復、調整：

1）高精度外圓磨床修復前，要首先用千分尺對主軸的軸向顫動、徑向晃動開展檢驗，查詢主軸的損壞水平、有無裂紋等。

2）高精度外圓磨床拆下來主軸，對主軸電動機軸開展打磨拋光刃磨，提升主軸外表粗糙度，使主軸表面粗糙度做到Ra0.05um，如主軸損壞偏差，一般采用不銹鋼法增加規格后，再開展精研磨削，外圓磨床自動上料使其表面粗糙度做到Ra0.05um之上。

3）高精度外圓磨床在滾動軸承孔上邊拔出來前后左右滾動軸承上的八個油腔，用汽油清理0.5mm節商品流通孔后，清洗滾動軸承直徑，裝進主軸，主軸要輕拿小心輕放，以防磕傷靜承，軸環與內孔中間的空隙，根據配磨調整密封圈的薄厚來操縱，使主軸在電動式轉動時放心球面的軸向顫動在0.002mm下列，主軸的徑向晃動做到0.002mm下列。

有關高精度外圓磨床的修復調整表明