擺線齒輪油泵

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鏡面在數控生產型外圓磨床研磨過程中容易產生的缺陷及處理方法

在平面磨床上進行鏡面磨削時，經常會產生表面波紋、燙傷、劃痕、花紋和磨痕(絲流)等缺陷，為此，可采取下列措施：

表面波紋大多是由小型內外圓磨床的砂輪振動引起的，如軸承間隙過大，主軸偏斜，電機轉子平衡不良，主軸與軸承間油膜不勻等。此外，砂輪的平衡不良也會產生波動。若砂輪平衡良好，仍有波紋出現，則應對砂輪及其配合部位進行檢修或調整，以完全消除波紋現象。

硬度高的材料在磨床加工時，砂輪的磨削效率較低，磨削點會產生高溫，容易燒傷工件(例如，磨削W18Cr4V時，更容易產生燒傷)。為防止燒傷，必須在磨削點上有足夠的磨削液。還有，背吃刀的數量。

還要適當，不要太大。減少砂輪線速度，是減到18米/秒左右。采用低速1440r/min的M7120A磨床，基本消除了磨削過程中的燒傷現象。減線速度降低后砂輪的另一個優點是減少了輪架的振動，同時也減小和消除了波動現象。

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