1、縱向磨削法
縱向磨削法是數控外圓磨床加工較常用的磨削方式,磨削時,操作臺縱向不斷走刀,砂輪功效規律性橫著走刀,工件的磨削容量在多次往復式行程安排中磨掉。
縱向磨削法(通稱縱向法)的特性。
①在砂輪全部總寬上,磨粒的工作情況不一樣,砂輪左內孔斜角壓力關鍵的切割功效,工件一部分磨削容量均由砂輪角處的磨粒摘除,而砂輪總寬上絕大多數磨粒肩負降低工件外表粗糙度值的功效。縱向磨削法磨削力,排熱標準好,可得到較高的加工精度和較小的粗糙度值。
②工作造成高效率低。
③磨削力較小,適用長細,高精密或厚壁工件的磨削
2、切入磨削法
切入磨削法又被稱為橫著磨削法,被磨削工件內孔長短應低于砂輪總寬,磨削時砂輪作持續或中斷橫著走刀健身運動,直到磨掉所有容量才行,內圓磨床外圓磨床砂輪磨削時無縱向走刀健身運動,精磨時可以用較高的切入速率;精拋時切入速率較低,防止工件燙傷和發燙形變。
切入磨削法的特性;
①全部砂輪總寬上磨粒的工件狀況同樣,充分運用全部磨粒的磨削功效,與此同時,因為選用持續的橫著走刀,減少磨削的基本上時長,故有很高的生產效率。
②切向磨削力比較大,工件非常容易造成彎折形變一般不適合磨削偏細的工件。
③磨削是時造成很大的磨削熱,工件非常容易燙傷和發燙形變。
④砂輪表層的形狀會拷貝到工件表層,危害外表粗糙度,為了更好地清除以上缺點,可在切入法終結時,作細微的橫著挪動。
⑤切入法因受砂輪總寬的限定,外圓磨床自動上料只應用于磨削長短較短的內孔表層。