在整個高精密外圓磨床磨削過程中，磨粒與工件表面產生摩擦，尤其是在磨床磨削過程中，磨削面積大，摩擦阻力增大，摩擦產生的熱增大，容易產生高溫。磨削時的高溫也會在磨削屑聚集的地方集中，使工件表面的局部金屬組織退火收縮，形成凹陷，表面顏色變紫，形成“燒傷”現象。

怎樣處理這種“燒傷”現象？

正確選擇合適的砂輪，使砂輪硬度適中，即不能過快損失，同時具有較強的自銳性，減少磨削時產生的摩擦阻力，其次是砂輪具有良好的排屑性能，另外，外圓磨床磨端面切削液要充分，起到更好的冷卻作用。另外，打磨如果僅僅是輕微燒傷(工件表面有小面積亮塊)，可適當調低砂輪速度，減小切削力，以解決工件的“燒傷”問題。

由于數控系統的特殊要求，超精密外圓磨床比車床、銑床等采用數控系統較晚。近年來，借助CNC技術，實現了磨床砂輪的連續修整、自動補償、自動更換砂輪、多個工作臺、自動輸送和裝夾等作業功能，數控技術在平面磨床中逐漸得到推廣。

平磨機軸瓦維修攻略：

主軸，軸瓦的修理和更換。

修復舊軸、舊軸瓦后繼續使用。若主軸無嚴重變形、彎曲、嚴重燒傷等缺陷，軸瓦無嚴重磨損、燒傷，無鉛合金析出，呈蜂窩狀小孔，且有修刮余，可修好后再使用。

在主軸無嚴重磨損，軸瓦磨損嚴重，無法繼續使用時，采用修補主軸，重新安裝軸瓦的方法進行修復。