可變葉輪泵的輸出流量可根據液壓系統的壓力變化(外加負荷的大小)，自動調節，即壓力高時，輸出流量小，壓力低時，輸出流量大，這樣可以節省液壓元件的數量，從而使自動外圓磨床油路系統簡化，并可減少油的加熱。不利之處是流量波動嚴重，液壓系統壓力不穩定，泵的壽命短，泵的軸承容易損壞，因其安裝偏心，且泵噪音大。葉輪泵通過調節偏心角來實現變速，柱塞泵通過調節滑板角來實現變速。

定子、轉子配流盤組成的密封容積由葉片分割成若干個，轉子每轉一周，每一密封空間完成兩次吸壓，故稱定子泵。

可變葉輪泵的工作原理：可變葉輪泵可通過改變定、轉子的偏心距，調節泵的流量，使液壓系統在工作進給時能利用公道，效率高，油溫升高小。由于轉子和傳動軸的位置由原動機軸限定，所以偏心距e的變化實際上只能通過移動定子來實現。

磨床不同的磨削技術有何講究？

外圓磨床加工廠采用成形磨床磨削法精加工凸模、凹模、模腔及型芯，在平面成形磨床模具制造中，是當時普遍采用的，也是非常有用的加工方法。由于熱處理后零件變形對模具精度的影響較小，一般采用成形磨削加工。成型磨削加工具有加工質量好、精度高、速度快等特點。

成型研磨的原理：模具的成型零件，如凸型刃口和型腔拼接件的幾許形狀，通常是由鬃毛磚圓弧與直線或圓弧與圓弧等幾許線形分解成幾許線形，再分段進行立式外圓磨床研磨，使之連成光滑、光整和符合圖形的一種研磨方法。