外圓磨床的工作臺豎向挪動有液壓機和手動式，砂輪架和頭架可旋轉，外圓砂輪選Φ400×40×Φ127，提升 了磨削高效率及砂輪耐磨性能。頭架主軸軸承高精度精密數控外圓磨床定制可旋轉，砂輪架完成少量走刀，液壓傳動系統一部分選用低噪聲汽油泵，提供的油穩定，噪聲小，工作臺液壓機往復式，具備顫動設備，可完成小間距經常換相作用，提升 進入磨削產品工件時的表層質量。外圓磨床適用磨削圓柱型和錐形的外圓和內螺紋，也可金華高精度精密數控外圓磨床磨削徑向內孔，宜用以大批量生產及各種各樣機械加工制造領域應用，具備高精度、剛度強，磨削高效率，實際操作便捷等特性，構造優秀，造型設計美觀大方。

a、床體：床作為一體式高精度精密數控外圓磨床構造，內部筋板呈箱形均稱布局，使其具備很高的總體彎曲剛度，熱形變小，合適高生產效率、高精度的數控磨床務必標準。b、砂輪架及工作臺進給系統軟件：采用大慣性力溝通交流交流伺服電機驅動器，有金華高精度精密數控外圓磨床內嵌高精度伺服電機操縱進給精度，臺灣PMI的三級精度切削滾珠絲桿操縱砂輪架及工作臺的進給，砂輪架及工作臺導軌均采用平V導軌，并貼進口耐磨損條，精密數控外圓磨床定制導軌潤化采用空隙潤化，工作中的光潔度調節可由上工作臺調節。安全防護：半打開式。數控車床電控柜與數控車床安全裝置為總體構造，電氣控制柜配有去濕致冷設備，密封性特性優良，安全性互鎖。

外圓磨床是歸屬于機電工程一體構造的合理布局，之中關鍵選用的是工作中地區安全防護或是是整體防護；而在砂輪主軸軸承系旋轉的高精度和剛度好；針對金華高精度精密數控外圓磨床兩軸連動的走刀，其在操作臺、砂輪架子上是做為溝通交流伺服電機和滾珠絲杠副的驅動器。還能夠挑選形式多樣金鋼石開展修整設備，進而完成精確的數控機床修整，而且還可以全自動的賠償；其還配備了積極精確測量的設備，因此還可以完成磨削生產加工的精密數控外圓磨床定制全閉環控制系統。數控機床還具備磨削全過程之中的程序變換，因此能夠在產品工件上開展質量的管理方法，還對外圓磨床的情況監管和具備常見故障自確診及出現異常報警等操縱作用，因而在萊單式頁面鍵入上很簡單。

砂輪主軸具備高剛性、高精密、高使用壽命及低振動、低磨擦的特性。全自動調高精度精密數控外圓磨床定制心臟功能，砂輪主軸不容易受傳動帶支撐力危害而造成偏移。主軸有定心及同動復合型作用，使用人能夠再定心生產加工及筒夾夾緊生產加工做迅速的變換。Z軸由AC伺服電機和精密加工滾珠絲杠、及全自動強制性進氣系統而構成。有著非常高的反復精度等級、較長的路軌使用壽命、高剛性的抗壓強度及平穩的反復運動。可配搭金華高精度精密數控外圓磨床內孔量端、直徑/薄厚精確測量、砂輪防滑設備。床臺一體成形：床臺選用精密數控外圓磨床定制米漢納生鐵一體鍛造成形。經燒燉解決，材料平穩、剛性佳。

1.認清工程圖紙，查驗待加工工件的樣子和規格，分辨待加工工件是不是達標及明確加工容量。提前準備相對應的專用工具、量具、夾具，量具金華高精度精密數控外圓磨床要審校精確。2.依據工件容量和工藝規定有效選擇加工工藝及加工機器設備(機器設備精密度)。3.依據工件樣子和工藝有效選擇工件的裝夾方法和工藝標準。4.裝夾，需先將*孔壁清除整潔，涂上潤滑油脂，*孔視角觸碰總面積85%之上，如表面過小，尋找自己的負責人工段長分配修研后才可再次應用。當然毀壞，應用高精度精密數控外圓磨床預留，并馬上報生產車間倉管員開展金華精密數控外圓磨床定制新認購。5.夾具裝夾，先校準夾具部位，按工藝規定加工好夾具，再安裝工件。6.磨長細工件時，要加中心架。